化工廠—合成氨、尿素氣體在線分析系統(tǒng) 石化化工生產(chǎn)過程處理的主要工藝介質(zhì)是氣體，所以氣體分析儀表在石化化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用非常廣泛。如石油煉化、石油化工、煤化工、化肥，以及各種化工原料的生產(chǎn)裝置中，都有大量的在線氣體分析儀表，對(duì)各種過程氣體監(jiān)測(cè)和分析。 FY-7000在線分析監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的目的主要有三種： 1安全監(jiān)控，監(jiān)測(cè)超標(biāo)后會(huì)引起**危險(xiǎn)的介質(zhì)，測(cè)量結(jié)果要參與聯(lián)鎖控制，確保人員和設(shè)備的安全。 2過程控制，監(jiān)測(cè)工藝生產(chǎn)狀態(tài)是否正常，從而保證zui終產(chǎn)品質(zhì)量。 3環(huán)保監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)向環(huán)境排放的廢氣中對(duì)大氣可造成污染的組分是否超標(biāo)，控制生產(chǎn)過程對(duì)大氣環(huán)境的污染。 方石亞盛公司對(duì)化工生產(chǎn)過程有著深刻的理解和大量的技術(shù)，可為石化、化肥用戶量身打造全面的解決方案。 FY-7200化工廠—合成氨、尿素氣體在線分析系統(tǒng) 是一種安全可靠、取樣真實(shí)、響應(yīng)快、分析精度高的密閉電石爐尾氣分析系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。
北京方石亞盛科技發(fā)展有限公司在同行業(yè)具有很強(qiáng)的影響力，過程分析系統(tǒng)及取樣預(yù)處理技術(shù)在冶金、焦化、水泥、化工、石化、環(huán)保等行業(yè)業(yè)績(jī)顯著，在線連續(xù)可靠應(yīng)用共性的關(guān)鍵技術(shù)，經(jīng)過多年攻關(guān)取得了重大的突破，有效解決了高粉塵（2000g/Nm3）、高溫（小于1300℃）、高濕度、高粘度等惡劣工況條件下取樣預(yù)處理的難題，并得到實(shí)際應(yīng)用，得到用戶的*。北京方石亞盛科技本著堅(jiān)持質(zhì)量*，維護(hù)企業(yè)品牌信譽(yù)的同時(shí)，又堅(jiān)持維護(hù)用戶利益，在保證用戶使用設(shè)備能夠長期可靠運(yùn)行的前提下，盡量節(jié)約投資，充分發(fā)揮方石亞盛公司的技術(shù)實(shí)力，根據(jù)貴廠的具體工況參數(shù)、技術(shù)要求及設(shè)備規(guī)范，采用成熟的采樣預(yù)處理和分析控制技術(shù)，進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)，提出本裝置配置方案，即：成套分析裝置的關(guān)鍵部件（國內(nèi)同類部件其可靠性、穩(wěn)定性及使用壽命尚有差距）全部采用*（例分析儀傳感器、真空取樣泵、PLC、閥件等），其它能夠保證使用要求的由國內(nèi)配套生產(chǎn)，此優(yōu)化配置方案確保了裝置的zui高性能價(jià)格比，讓貴方以zui少的投入獲得高質(zhì)量、高性能的在線分析控制成套裝置。過程分析系列在各行業(yè)的應(yīng)用中，氣體成份分析裝置分單點(diǎn)連續(xù)分析和多點(diǎn)巡回檢測(cè)分析，根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般來說一套分析裝置巡回檢測(cè)點(diǎn)不能超過8個(gè)，根據(jù)用戶的實(shí)際情況，合理設(shè)置分析周期間隔時(shí)間，及經(jīng)濟(jì)又能滿足生產(chǎn)工藝所需的安全參數(shù)。
1．適用范圍: 該系列裝置適用于合成氨、尿素過程氣體系統(tǒng)的自動(dòng)分析。 2．適用工況: a.氣體含塵量：≤600g/Nm3 b.介質(zhì)溫度：20～500℃ c.介質(zhì)壓力：－10kPa～＋10kPa 3．現(xiàn)場(chǎng)*公共設(shè)施： a.電 源：～220V±10% 50Hz±10% b.壓縮氮?dú)猓?span lang="EN-US">0.4～0.6Mpa（無油無水） 4．系列裝置組件外型尺寸、安裝與配管配線 本系統(tǒng)裝置按“交鑰匙”工程設(shè)計(jì)，除取樣器外氣樣預(yù)處理單元、控制單元、分析單元全部置于分析柜內(nèi)，出廠前已經(jīng)調(diào)試好，現(xiàn)場(chǎng)只需用戶安裝外圍電源、氣源等公共設(shè)施。 5．主要技術(shù)參數(shù)： a.結(jié)構(gòu)形式：采取分析柜結(jié)構(gòu)。分析儀表單元、預(yù)處理單元、控制聯(lián)鎖單元等組裝在分析柜內(nèi)。 b.取樣方式：電半熱干法直接采樣式。 c.分析參數(shù)及測(cè)量范圍： CO：0～85% O2：0～5% H2：0～20% d.供電方式：～220V 50Hz e.粉塵過濾精度：0.1u f.PLC智能化控制，具有自動(dòng)取樣和取樣管道、取樣探頭及過濾器自動(dòng)吹掃防堵，部分故障診斷和報(bào)警。g.系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：15S h.系統(tǒng)維護(hù)周期：＞180天（視粉塵情況） ●合成氨 | 檢測(cè)點(diǎn) | 用途 | 測(cè)量組份 | 選用量程 | 儀器選型 | | 半水煤氣 | 安全控制 | O2 | 0～2% | EC2000 | | 中變出口 | 工藝控制 | CO | 0～5% | EC2000 | | 低變出口 | 工藝控制 | CO | 0～1% | 8869 | | 脫碳出口 | 工藝控制 | CO2 | 0～2% | 8869 | | 再生CO2 | 工藝控制 | O2 | 0～15% | EC2000 | | 精煉氣 | 工藝控制 | CO CO2 | 0～100 ppm | 8869 | | 新鮮氣 | 工藝控制 | H2 | 35～75% | 8866TR | | 合成循環(huán)氣 | 工藝控制 | CH4 | 0～25% | 8869 | | 工藝控制 | H2 | 35～75% | 8866TR | | 天然氣制氫一段爐 | 工藝控制 | CH4 | 0～15% | 8869 | | 天然氣制氫二段爐 | 工藝控制 | CH4 | 0～1% | 8869 | | 重油制氫汽化爐 | 工藝控制 | CH4 | 0～10% | 8869 | |
